+8616630809359

Najnowsze produkty

  • Wsparcie rur LNG
  • Uchwyt do rur izolacyjnych z czerwonej sosny
  • Izolowane wsporniki rurowe zimnego buta
  • Przesuwne izolowane wsporniki rur
  • Buty zimne do rur ze stali węglowej
  • Wstępnie izolowane wsporniki rur niskotemperaturowych

Skontaktuj się z nami

  • Wschodnia strona Zhengqiang Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego Zhenggang, hrabstwo Yanshan, miasto Cangzhou, prowincja Hebei
  • della@cangzhouzhiang.cn
  • +8616630809359
Podpora gorącej rury izolacyjnej video

Podpora gorącej rury izolacyjnej

Wsporniki rur izolacyjnych na gorąco to urządzenia wspierające zaprojektowane specjalnie do środowisk o wysokiej-temperaturze. Mogą nie tylko utrzymać ciężar rury, ale także skutecznie zapobiegać przewodzeniu ciepła. Konstrukcja wspornika rury izolacyjnej na gorąco składa się z trzech następujących części: (1) Rama nośna: Rama nośna jest główną częścią konstrukcyjną wspornika rury, zwykle wykonaną ze stali, zapewniającą dobre podparcie rury i odpowiedzialną za blokowanie przewodzenia ciepła. (2)Powszechnie stosowane materiały izolacyjne obejmują włókno ceramiczne, poliuretan itp. (3) Warstwa ochronna: w celu zwiększenia trwałości, wiele-temperaturowych wsporników rur izolujących rury dodaje również warstwę ochronną, która jest odporna na wpływ środowiska zewnętrznego.

Opis

 

Wspornik gorącej rury izolacyjnejto urządzenia pomocnicze zaprojektowane specjalnie do środowisk-o wysokich temperaturach. Mogą nie tylko utrzymać ciężar rury, ale także skutecznie zapobiegać przewodzeniu ciepła. StrukturaWspornik gorącej rury izolacyjnejskłada się z następujących trzech części: (1) Rama nośna: Rama nośna jest główną częścią konstrukcyjną wspornika rury, zwykle wykonaną ze stali, z dobrym wspornikiem rury i odpowiada za blokowanie przewodzenia ciepła. (2)Powszechnie stosowane materiały izolacyjne obejmują włókno ceramiczne, poliuretan itp. (3) Warstwa ochronna: w celu zwiększenia trwałości, wiele-wysokotemperaturowych wsporników rur izolujących rury dodaje również warstwę ochronną, która jest odporna na wpływ środowiska zewnętrznego.

 

PARAMETRY PRODUKTU

Obowiązująca temperatura

+150 stopień ~ +1000 stopień

Struktura rdzenia

Zewnętrzna-konstrukcja nośna (stal węglowa/stal nierdzewna) + wielo-kompozytowy rdzeń izolacyjny

Przewodność cieplna

0,03 ~ 0,12 W/(m·K) (w zależności od kombinacji materiałów i średniej temperatury)

Wytrzymałość na ściskanie

Rdzeń termoizolacyjny ma wytrzymałość na ściskanie większą lub równą 1,5 MPa, a całkowita nośność konstrukcyjna-jest projektowana zgodnie z wymaganiami.

Obciążenie projektowe

Od 1 do 50 ton (wyższe udźwigi dostępne na zamówienie)

Standardowa średnica rury

DN80 ~ DN1500+

Typ konstrukcji wsporczej

Stałe / Przesuwne / Prowadzone

Ocena odporności ogniowej

Klasa A niepalna-(wszystkie materiały)

 

 

PRZEMYSŁ APLIKACYJNY

 

 

Przemysł Energetyczny

Podpory rur-wysokotemperaturowych są powszechnie stosowane w systemach przesyłu energii, np. w przemyśle petrochemicznym i transporcie gazu ziemnego, gdzie muszą wytrzymywać wahania ciśnienia i temperatury płynów o wysokiej-temperaturze.

 
 

Przemysł Chemiczny

W procesach produkcji chemicznej{0}}wysokotemperaturowe wsporniki rur służą do łączenia kluczowych urządzeń, takich jak reaktory i systemy chłodzenia, zapewniając stabilne przesyłanie energii cieplnej powstałej w wyniku reakcji chemicznych.

 
 

Przemysł energetyczny

W elektrowniach i podstacjach wysokotemperaturowe-podpory rurowe wspierają i chronią systemy przesyłu pary i urządzenia wymiany ciepła, zapewniając wydajne działanie procesów wytwarzania energii.

 
 

Przemysł metalurgiczny

W wytopie stali, obróbce metali nieżelaznych i innych dziedzinach wykorzystuje się-wysokotemperaturowe podpory rur, aby zapewnić bezpieczny transport-stopionych metali o wysokiej temperaturze. Podpory te wymagają również odporności na korozję i-wysokiego ciśnienia.

 

 

PROCES PRODUKCYJNY

Proces formowania materiału termoizolacyjnego

Wybierane są nieorganiczne materiały termoizolacyjne odporne na wysokie-temperatury i formowane pod wysokim ciśnieniem przy użyciu form, a następnie utwardzane-w wysokiej temperaturze. Zapewnia to precyzyjną krzywiznę i wysoką wytrzymałość na ściskanie podpory rury, zapobiegając proszkowaniu i zapadaniu się w-warunkach wysokiej temperatury.

01

Proces produkcyjny wspierający konstrukcję stalową

Główny korpus podpory wykonany jest ze stali węglowej, ciętej i giętej na maszynach CNC, a następnie spawanej. Konstrukcja jest stabilna, a jej nośność-spełnia długoterminowe-wymagania eksploatacyjne rurociągu.

02

Warstwa izolacji termicznej i proces kompozytowy konstrukcji stalowej

Korpus termoizolacyjny i stalowy wspornik są precyzyjnie montowane przy użyciu mechanicznego pozycjonowania w połączeniu z metodami mocowania odpornymi na wysoką{0}}temperaturę, skutecznie zapobiegając przemieszczaniu się warstwy izolacyjnej podczas pracy.

03

Proces zapobiegania mostkom cieplnym i optymalizacji konstrukcji

Dzięki zastosowaniu warstwy buforu termicznego bezpośrednie przewodzenie ciepła przez konstrukcję stalową jest ograniczone, minimalizując przenoszenie ciepła do podłoża i poprawiając ogólny efekt izolacji termicznej.

04

Proces antykorozyjnej powierzchni-

Powierzchnia konstrukcji stalowej jest piaskowana, a następnie zabezpieczona-powłoką antykorozyjną lub cynkowaniem-ogniowym, aby dostosować ją do środowiska-o wysokiej temperaturze, wilgotnego i korozyjnego.

05

 

 

 

 

ZALETY FIRMY

 

Zhiang nie tylko dostarcza zgodne produkty, które spełniają normy ASME/EN, ale także aktywnie identyfikuje i eliminuje potencjalne zagrożenia w określonych warunkach pracy, takie jak pełzanie w wysokiej-temperaturze, kruchość w niskiej-temperaturze i korozja przybrzeżna. Dzięki integracji-komponentów ślizgowych odpornych na wysoką temperaturę i-trwałych-systemów antykorozyjnych zapewniamy, że nasze podpory zachowują ślizganie i integralność konstrukcji o niskim-tarciu nawet w ekstremalnych warunkach. Obecnie nasze produkty przez pięć kolejnych lat nie miały żadnych incydentów związanych z bezpieczeństwem i jakością w projektach globalnych, zapewniając niezawodne wsparcie dla systemów rurociągów naszych klientów przez cały ich cykl życia.

image001
image004
image006

warsztat produkcyjny

image008
image010
image012001

sprzęt produkcyjny

image014
image016001
image018001

Sprzęt testujący

 

Testing Equipment

Często zadawane pytania

P: Jaki jest czas realizacji i proces weryfikacji dostosowywania takiego systemu?

Odp.: Standardowy okres dostosowywania wynosi 30–45 dni. Proces obejmuje: komunikację techniczną → obliczenia termiczne/mechaniczne → potwierdzenie schematu i rysunku → próbkę pierwszego artykułu (można zorganizować badanie w charakterze świadka) → produkcję masową → kontrolę fabryki (można dostarczyć raport z testu obciążenia) → dostawę.

P: Czy nadaje się do stosowania w środowiskach korozyjnych (takich jak zakłady chemiczne, obszary przybrzeżne)?

O: Tak. Zapewniamy zintegrowane rozwiązanie „izolacja termiczna + ochrona-korozyjna”: konstrukcja nośna-może być wykonana ze stali nierdzewnej lub stali węglowej (z wytrzymałą-powłoką antykorozyjną-spełniającą normę ISO 12944 C5-M), a powłoka zewnętrzna może być wykonana z blachy stalowej aluminiowanej lub stali nierdzewnej, co zapewnia długoterminową niezawodność w podwójnych wyzwaniach, takich jak wysoka temperatura i korozja.

P: Czy ten produkt umożliwia-niestandardową personalizację?

Odp.: Obsługiwane jest-niestandardowe dostosowywanie. Ekskluzywny projekt i produkcja mogą być realizowane zgodnie z zewnętrzną średnicą rury, grubością izolacji, wymaganiami dotyczącymi obciążenia i metodą instalacji.

 

 

Popularne Tagi: wsporniki rur izolacyjnych na gorąco, Chiny producenci, dostawcy wsporników rur izolacyjnych na gorąco, fabryka

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall