Kondensacja jest zjawiskiem powszechnym na zimnych rurociągach, gdy ciepłe i wilgotne powietrze styka się z zimną powierzchnią. Może najpierw pojawić się wokół wsporników rur, zacisków lub odsłoniętych części metalowych. Obszary te są często ignorowane podczas instalacji. Kiedy jednak zgromadzi się tam woda, izolacja może zamoknąć. Powłoka pod wspornikiem może również zacząć rdzewieć.
Stosowanie wysokiej jakości izolowanych wsporników zapobiega kondensacji na rurach. Podpora umieszcza blok izolacyjny pomiędzy rurą a stalowym siodełkiem. Pomaga także utrzymać bardziej równą zewnętrzną powierzchnię izolacji w miejscu podparcia. Jeśli wspornik rury nie jest przeznaczony do izolacji, może powstać mostek termiczny, a wokół obejmy może pozostać woda.
Podpora powinna odpowiadać średnicy zewnętrznej rury i grubości izolacji. Nie należy ściskać izolacji, dopóki nie pojawią się szczeliny. W przypadku zewnętrznych przewodów zimnych pracownicy muszą również sprawdzić krawędzie uszczelniające, śruby i powłokę po instalacji. Jeśli woda przedostanie się do spoiny, podpora z czasem straci część swoich właściwości izolacyjnych.
Zimne podpory rurociągów są często stosowane w liniach technologicznych LNG, wody lodowej i niskotemperaturowych. Dokładny materiał zależy od temperatury, obciążenia rury i rysunków projektowych. Przed złożeniem zamówienia warto sprawdzić rozmiar rury, wysokość podpory, odległość otworów w podstawie oraz czy górny zacisk musi być zdejmowany. Te szczegóły pomagają ograniczyć liczbę napraw po-uruchomieniu.
